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聚晶拉絲模具和硬質合金拉絲模具比較

與硬質合金拉絲模相比,利用聚晶模拉絲模具有以下明顯的好處:
  1. 拉拔。拉絲模在利用進程中須要的保養對拉絲模的利用壽命和線材的外貌質量都非常緊張,通常發起客戶對聚晶金剛石拉絲模每24小時舉行一次保養。在24小時內聚晶金剛石拉絲模具的孔徑變革小,拉拔出的線材線徑變革率也很小。對付整個生產進程來說,每一只拉絲模的線徑壓縮率都比力穩固,投入和產出的比值大。
  2. 好,壽命長。聚晶金剛石拉絲模壽命約為硬質合金模的30~50倍,這樣在拉拔進程中就不   每每停機變   模具。聚晶拉絲??讖皆趩挝粫r間內變革很小,拉拔出的線材尺寸變革小,這對卷筒繞絲非常有利。一樣平常拉拔出的線材纏繞圈數是牢固的,若線材成品尺寸很快變大,纏繞圈數相對敏捷淘汰,這就   不停變化卷筒尺寸,倒霉于生產效率的提高。
  3. 節省原質料。要是拉制外貌鍍有金屬的線材,制止拉拔進程中電鍍進程并沒有制止,這就導致正在電鍍的線材外貌電鍍層厚度超標,重新開始拉拔時需將厚度超標的線材剪失,造成   的浪費,停機次數越多浪費越大。接納聚晶金剛石模則可以淘汰這種浪費。
  4. 淘汰勞動強度。由于聚晶金剛石拉絲模壽命長,擴號慢,不   每每變   模具,也不像用硬質合金拉絲模   要時間過細線材尺寸的變革,淘汰了工人的勞動強度,一個工人在生產進程中能分身4~5臺拉絲機。



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