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硬質合金拉絲模的制造工藝分析

日期:2014-11-27 16:47點擊:
硬質合金拉絲模主要分為6個工作區,每個不同的工作區作用各不相同,株洲硬質合金模具   站為您解讀硬質合金拉絲模的工作工藝。

  硬質合金拉絲模主要分為6個工作區,每個不同的工作區作用各不相同,株洲硬質合金模具   站為您解讀硬質合金拉絲模的工作工藝。
  1、   區:   區進行   拋光,便于   穿絲順利,并且方便拉絲潤滑劑回旋;
  2、潤滑區:對潤滑區進行高度拋光,使線材輕松過渡;
  3、壓縮區:直線型工作區可減少拉拔阻力,變點接觸為面接觸,減少摩擦力和模具磨損,變形結構   合理、穩定。上道次進線變粗或者變細都能順利拉拔;
  4、定徑區:直線型定徑區可長時間線材的   直徑,光潔度和不圓度。
  5、   角:   角可以線材拉出無傷痕,壽命有越拉越長的趨勢。
  6、出口區:出口區可以線材出線順暢。
  硬質合金拉絲模的制造步驟:
  1、模坯加工
  硬質合金拉絲模模芯在燒結過程中會產生收縮現象,不同批號因成分、壓制和燒結工藝有差別,收縮量也有較大差別;模坯各部位因收縮量不同,往往形成“馬鞍”或“喇叭口”形。模坯外形尺寸的波動,雖然符合模坯標準,但遠遠超過模套裝鑲時過盈量要求,造成裝鑲時模芯承受預應力嚴重不均,模具使用壽命大幅降低,因此,模坯   進行外圓研磨,需要在磨床上采用   卡具,用金剛石砂輪研磨。
  2、裝鑲的過盈量
  裝鑲時為使模芯獲得   的預應力,模套內孔直徑要小于模芯外徑,兩者之差稱為過盈量。過盈量要根據模芯尺寸及偏差,拉拔應力和鑲套方法來確定。模具裝鑲時的實際過盈量。模套裝鑲有熱壓法和冷壓法兩種,冷壓法過盈量小,獲得的預加壓應力也小,多用于制造規格較小,拉拔軟金屬用的拉絲模。
  3、模套加工
  模套采用車床車削加工成形,加工中控制要點如下:
  I)模套內徑粗糙度   達到0.80一I.6 m,有利于與模套緊密配合;
  2)模套內徑要與模坯外徑一一對應,以每塊模具過盈量準確;
 3)模套內孔底面與模具外端   平行,并裝套后與??字行木€垂直;
  4)模套內孔的橢圓度應盡可能小,不應大于0.02 mm。熱裝時模套外表面應車光、裝鑲后均勻冷卻。
  4、裝鑲工藝
  冷壓法裝鑲工藝是在室溫下將模坯用壓力機壓入模套內。冷壓法要求過盈量準確,對模芯和模套的尺寸精度要求高,優點是不需要加熱設備,節省能源,降低成本。

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